LOTADER 4210 และ OREVAC OE850 : Adhesion Promoter สำหรับTie Layer ระหว่าง Reverse-Printed PET (หรือ OPP) และ ชั้น Metalized (หรือ Alu Foil) ในงาน Extrusion Lamination

LOTADER 4210 และ OREVAC OE850

Adhesion Promoter ที่ไม่กัดกร่อนเครื่อง Extrusion ประหยัดเวลา Purging จาการเปลี่ยนจ๊อบบ่อย สำหรับ Reversed Print Structure ในงาน Extrusion Lamination

ในการ Fabricate บรรจุภัณฑ์ Flexible Packging หลายชั้น ด้วยกระบวนการ Extrusion Lamination นั้น ปัจจุบัน Packaging Converters มีทางเลือก Adhesion Promoter หลายชนิด ให้ใช้ผสมกับ LDPE เพื่อเพิ่ม Bond Strength ระหว่าง

Reverse-printed PET หรือ OPP /primer/ tie layer/ Metalized film (หรือ Alu Foil)

นอกจาก Acid Copolymer E-MAA ที่เป็นที่รู้จักกันมานานในอุตสาหรรมแล้ว ยังมี Adhesion Promoter อีกหลายชนิดที่ใช้งานได้คล้ายกัน เช่น EBA-MAH, EMA-MAH , PE-g-MAH , POE-g-MAH ฯลฯ ที่ใช้งานได้ดีเช่นกันสำหรับ Monoextrusion ซึ่งแต่ละชนิดมีข้อดีเฉพาะตัวขึ้นอยู่กับการเลือกใช้ให้เหมาะสม

เราขอแนะนำให้คุณรู้จัก Adhesion Promoter 2 เกรด

จากบริษัท SK Functional Polymer (ก่อนหน้านี้อยู่ภายใต้ Arkema)

- Lotader 4210

- Orevac OE850

ที่มีคุณสมบัติ ไม่กัดกร่อนเครื่องจักร ป้องกันเครื่องจักรไม่ให้สึกหรอในระยะยาว และผสมได้ดีกับ LDPE Extrusion Coating grade

ช่วยให้ Converter สามารถประหยัดเวลาในการทำ Purging ให้สั้นลงเหมือนใช้ LDPE ปกติ

เป็นทางเลือกทดแทน Acid Copolymer E-MAA หรือ E-AA ที่มีกรดเป็นองค์ประกอบที่กัดกร่อนสูง (Corrosive) ต่อโลหะ ได้

ยิ่ง Converter ที่ต้อง มี Job Transition บ่อยๆ

การ Purge Screw และ Slit Die ที่ใช้ E-MAA หรือ EAA ให้สะอาดนั้นมีความจำเป็นอย่างยิ่ง เพื่อขจัดปัญหาการเกิด Gel ในงานที่ทำต่อจากงานก่อน การทำ Disco Purging อย่างน้อยสองสามรอบในการเปลี่ยนจ๊อปแต่ละครั้งกับ Acid Copolymer ย่อมทำให้สูญเสีย Productivity ไปมากเลยทีเดียว

1. LOTADER 4210 เป็น Ethylene Terpolymer ที่ผลิตด้วยกระบวนการ High Pressure Polymerization ใน Autoclave Reactor แบบ LDPE มีโครงสร้างสายโซ่และ Branching แบบ LDPE ทำให้ Processabilty เหมือน LDPE

Butyl Acrylate Co-Monomer เพิ่ม Polarity และทำให้เกิดแรง cohesion ที่เหนียวกว่า LDPE
Maleic Anhydride (MAH) เปอร์เซ็นต์สูง ทำปฎิกิริยายึดติดกับพื้นผิวAlu Foil และ metalized film ได้ดี
อุณหภูมิหลอมรีดที่ 310 องศาเซลเซียส จะมีการ Oxidation และ Pyrolytic เหมือน LDPE และ จะได้ Adhesion เพิ่มขึ้นอีก เมื่อเดินอุณหภูมิขึ้นไปที่ 320 องศาเซลเซียส

2. OREVAC OE850

เป็น LDPE ที่ Grafted ด้วย Maleic Anhydride (MAH) เปอร์เซ็นต์สูง MAH ที่ Grafted มีปฏิกิริยาที่ไวกับ Hydroxyl Group, Amine Group และ Alu มาก

Orevac OE850 มี MFI 7-8 และคุณสมบัติเหมาะสมกับงาน Extrusion Lamination ไม่กัดกร่อนต่อเครื่องจักรเพราะไม่มีองค์ประกอบของ Acid

อุณหภูมิ Extrusion แนะนำไว้ที่ 290 องศาเซลเซียส ทำให้สามารถเพิ่ม Line speed ได้ในการ laminate

คุณสมบัติเด่น ทั้งสองเกรด

ไม่มีส่วนประกอบของ Acid ทำให้ไม่กัดกร่อน
การ Purge นั้นเหมือนการ Purge LDPE ทั่วไป ใช้เวลาสั้นกว่า Acid copolymer
ให้ Aging Bond ที่ดี
มีคุณสมบัติทนส่วนประกอบอาหารที่เป็นกรดได้ดี
ทั้ง 2 เกรด เป็นเกรดเข้มข้น (Concentrate) เข้ากันได้ดีกับ LDPE แนะนำเริ่มต้นโดยการผสม 15-20% ผสมใน LDPE
ปรับสัดส่วนการผสมลงได้ เมื่อได้ค่า Bond Strength ที่ต้องการระหว่าง
- ด้าน PET (or OPP) /Reverse Printing/Primer (PEI หรือ PU) และ
- ด้าน Barrier (Alu Foil หรือ Metalized Films)